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系统集成协同高效,赋能无废城市建设——记顺德区顺控环投热电项目信息系统集成服务

系统集成协同高效,赋能无废城市建设——记顺德区顺控环投热电项目信息系统集成服务

在生态文明建设与城市可持续发展的时代浪潮下,“无废城市”理念正从蓝图加速转化为现实。作为这一宏伟构想的关键支撑,城市固体废物的资源化、无害化处理能力至关重要。广东省佛山市顺德区,以其一贯的务实与创新精神,通过日处理能力高达3000吨的顺控环投热电项目,为区域循环经济发展注入了强劲动力。而该项目的成功高效运营,离不开一套深度融合、协同联动的信息系统集成服务,它如同项目的“智慧大脑”与“神经网络”,将庞杂的物理设施转化为一个有机、智能、高效的现代化环保能源工厂。

一、 项目背景与挑战:规模与效率的双重考验

顺德区顺控环投热电项目是一项典型的民生基础设施与环保工程,其设计日处理生活垃圾能力达到3000吨,并利用焚烧产生的热能进行发电,实现了废物的减量化、资源化和能源化。如此庞大的处理规模,带来了前所未有的运营管理挑战:

  1. 流程复杂性:从垃圾进场、卸料、发酵、焚烧,到烟气净化、灰渣处理、热能发电、电力上网,涉及数十个子系统,工艺流程长,控制节点多。
  2. 安全可靠性要求高:作为连续生产的能源设施,必须确保7x24小时稳定运行,任何环节的故障都可能影响整体效率与环境安全。
  3. 数据孤岛风险:各子系统(如DCS分散控制系统、焚烧炉控制系统、烟气在线监测系统、汽轮机控制系统、地磅系统、视频安防系统等)若独立运行,将导致信息割裂,决策滞后,无法实现全局优化。
  4. 环保监管压力:需要实时、精确地监控各类排放指标(如烟气、渗滤液、飞灰等),并确保数据透明、可追溯,以满足日益严格的环保法规要求。
  5. 运营成本控制:需要在保证处理效果和环保达标的前提下,通过精细化管理和过程优化,最大限度地降低能耗、物耗,提升发电效率和经济收益。

面对这些挑战,传统的离散控制与管理模式已难以胜任。因此,构建一个高度集成、协同高效的信息系统平台,成为项目成功投运并持续发挥效益的核心关键。

二、 信息系统集成:构建协同高效的“智慧中枢”

为顺控环投热电项目量身定制的信息系统集成服务,并非简单的软硬件堆砌,而是以“数据驱动、智能协同、高效运营”为目标,进行的一次全方位、深层次的数字化重塑。其核心架构与功能体现在以下几个层面:

1. 横向集成:打通生产全流程数据链
集成服务首先致力于打破各自动化子系统之间的壁垒。通过标准的工业通信协议(如OPC UA、Modbus TCP等),将垃圾吊控制、焚烧炉控制、余热锅炉控制、烟气净化控制、汽轮发电控制等关键生产单元的数据实时采集并汇聚到统一的数据平台。这使得中控室的操作人员能够在一个集成的监控画面上,总览从垃圾入库到电力输出的全流程实时状态,实现“一站式”监控与调度。例如,焚烧炉的工况可以实时影响给料系统的速度,而烟气参数的变化又能即时反馈至净化系统的调整,形成动态闭环优化。

2. 纵向贯通:实现管理控制一体化
系统构建了从底层设备感知层、过程控制层,到生产执行层(MES)、乃至经营管理层的垂直贯通。MES系统作为承上启下的关键,接收来自ERP系统的生产计划(如发电指标、检修计划),并将其分解为具体的、可执行的生产指令下达到各控制单元。它实时收集生产过程中的产量、质量、能耗、设备状态等数据,进行绩效分析、物料平衡计算和关键绩效指标(KPI)统计,为管理层提供精准的决策依据。这种“计划-执行-反馈-优化”的闭环,显著提升了运营管理的精细化水平。

3. 智能应用赋能:从自动化到智能化
在集成数据的基础上,系统部署了多项智能应用模块,为高效运营与安全环保赋能:

  • 焚烧优化系统:基于历史数据和实时工况,利用人工智能算法(如模糊控制、神经网络)对焚烧炉的给料量、风量配比、炉温等关键参数进行智能寻优,在保证充分燃烧和环保达标的前提下,提高蒸汽参数和发电效率,降低助燃剂消耗。
  • 设备预测性维护:通过对大型旋转设备(如汽轮机、风机、水泵)的振动、温度等状态数据进行在线监测与趋势分析,建立故障预测模型,变“事后维修”为“事前预警”,有效减少非计划停机,延长设备寿命。
  • 环保监管驾驶舱:集成所有环保监测点数据(烟气、污水、噪声等),形成可视化看板。不仅实时报警超标情况,还能进行历史数据追溯、排放总量核算、生成合规报表,极大减轻了环保管理的压力,确保了项目的“绿色底色”。
  • 安防与应急联动:将视频监控、门禁系统、火灾报警、气体泄漏检测等安全子系统与生产控制系统联动。一旦发生异常,系统可自动触发预设的应急流程,如启动喷淋、关闭阀门、引导疏散等,提升工厂本质安全水平。

4. 移动化与可视化协同
系统支持通过移动终端(如平板电脑、智能手机)进行关键数据查看、报警接收、巡检任务执行与工单处理,使管理人员和现场工程师能够随时随地掌握工厂动态,快速响应。利用三维可视化技术,构建了与实体工厂1:1对应的数字孪生模型。在三维场景中,可以直观展示设备布局、管线走向、实时数据叠加以及模拟仿真,用于培训、演练和远程专家指导,极大提升了协同工作效率。

三、 集成成效:为“无废城市”建设注入智慧动能

通过上述深度集成的信息系统服务,顺德区顺控环投热电项目实现了显著的运营提升与管理变革:

  • 运营效率大幅提升:全厂各系统协同作业,减少了人工干预和协调成本,设备利用率与发电效率得到优化。3000吨/日的处理能力得以稳定、高效释放。
  • 安全环保全面受控:实现了对主要污染物的全天候、全过程精准监控与智能调节,各项排放指标远优于国家标准,成为“邻利型”环保设施的典范,为顺德区的蓝天、碧水保卫战做出了实质性贡献。
  • 管理决策科学化:基于数据驱动的分析报表和KPI看板,使管理层能够清晰掌握成本构成、能效水平、设备健康状态,支撑更科学的经营决策和资源调配。
  • 运维成本有效降低:预测性维护减少了突发故障和备件库存,精细化控制降低了能耗物耗,整体运维成本得到有效控制。
  • 赋能“无废城市”内核:该项目不仅是一座垃圾处理厂,更是一个能源再生中心和数据资源中心。其高效、清洁、智慧的运营模式,为顺德乃至大湾区探索城市固体废物综合治理、构建循环经济体系提供了可复制、可推广的“智慧样板”,真正体现了“赋能”的内涵——以信息技术赋能传统基础设施,使其焕发新生,支撑城市可持续发展的宏伟目标。

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顺德区顺控环投热电项目的信息系统集成服务,是现代信息技术与大型环保基础设施深度融合的成功实践。它证明,在“无废城市”建设的宏大叙事中,技术协同与数据智能是不可或缺的引擎。通过构建一个协同高效的智慧化运营体系,不仅确保了这座日处理3000吨垃圾的“城市净化器”稳定可靠运行,更将其转化为一个持续创造经济价值、环境价值与社会价值的综合平台,为城市的绿色未来奠定了坚实的数字化基石。


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更新时间:2026-01-13 03:28:54